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        管殼式與板式換熱器之間有什么不同?

        2020-12-27

        從國(guó)內(nèi)已建發(fā)電廠來(lái)看,用于閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水水換熱器有兩類,一類是管殼熱換器,另一類是板式換熱器。管殼換熱器是常用的換熱器形式,在電廠設(shè)計(jì)中已得到了廣泛的應(yīng)用,而在國(guó)內(nèi)一些進(jìn)口機(jī)組的電廠、燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)電廠和核電站多有采用板式換熱器。由于板式換熱器緊湊、重量輕、高傳熱效率,人們對(duì)它的興趣日益增長(zhǎng)。


        1.管殼式及板式換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介


         1.1.管殼式換熱器


           管殼式換熱器是由前水室、管束、筒體、后水室等組成。管束采用可抽式管束,它由前后管板、折流板、拉桿、定距管、換熱管組成。拉桿與管板、拆流板采用絲扣連接,換熱管與管板采用脹接加密封焊。在殼側(cè)水入口處的管束上設(shè)置防沖板,以防止被冷卻水直接沖刷換熱管。為了減少管束裝入或抽出筒體時(shí)的摩擦力,在管束上設(shè)有滑軌。為了檢查清理室中垃圾、泥沙及管子的堵塞等,在前后水室端蓋上設(shè)有檢查孔。為了監(jiān)視水水換熱器的運(yùn)行情況,在被冷卻水側(cè)(除鹽水側(cè))及冷卻水側(cè)(海水側(cè))進(jìn)出口都設(shè)置溫度和壓力測(cè)點(diǎn),此外還設(shè)有排氣和放水接口等。


           1.2.板式換熱器


           板式換熱器是由一組波紋形的平行金屬板構(gòu)成的,在板片的4個(gè)拐角處都有通道孔,板被夾緊在一個(gè)側(cè)面附有連接管的固定板和活動(dòng)壓緊板的框架中,并用夾緊螺栓加以?shī)A緊。這些連接管同板上的通道孔對(duì)中,并與熱交換的兩種液體的外部管路相連,傳熱板和活動(dòng)壓緊板懸掛在頂部承載梁的下面并由底部橫梁使其對(duì)準(zhǔn)定位。傳熱板本身是有其有特定形狀并被固緊的墊片密封,以防止外部泄漏,并把熱交換的兩種液體按逆流方式交替地流過(guò)另一對(duì)傳熱板之間的通道內(nèi)。板片上的波紋不但提高流體的湍流程度,并且形成許多接觸點(diǎn),以承受正常的運(yùn)行壓力。流體的流量、物理性質(zhì),壓降和溫度差決定了板片的數(shù)目和尺寸。


        2.換熱器設(shè)計(jì)條件


        換熱器設(shè)計(jì)應(yīng)滿足電廠從起動(dòng)到最大出力時(shí)各種負(fù)荷下的運(yùn)行需要,并留有一定的裕量,保證換熱器在最大負(fù)荷、最高進(jìn)水溫度和最大污垢熱阻時(shí),在規(guī)定的檢修周期內(nèi),仍能完成給定的冷卻任務(wù)。


        3.管殼式與板式換熱器結(jié)構(gòu)比較


          3.1.開式循環(huán)冷卻水(水水換熱器冷卻水側(cè))系統(tǒng)設(shè)備選擇比較


           根據(jù)管殼式及板式換熱器的不同結(jié)構(gòu)形式和冷卻水量,需選擇不同的電動(dòng)濾網(wǎng)和開式循環(huán)冷卻水泵。


           3.2.流動(dòng)傳熱設(shè)計(jì)比較


           管殼式換熱器的管子是換熱器的基本構(gòu)件,它為在管內(nèi)流過(guò)一種流體和穿越管外的另一種流體之間提供傳熱面。根據(jù)兩側(cè)流體的性質(zhì)決定管子材料,將具有腐蝕性,水質(zhì)差的海水放在管內(nèi)流動(dòng),水質(zhì)較好的除鹽水放在管子外殼側(cè),這樣管子只需采用耐海水腐蝕的鈦管,同時(shí)清洗污垢較為方便,管徑從傳熱流體力學(xué)角度考慮,在給定殼體內(nèi)使用小直徑管子,可以得到更大的表面密度,但大多數(shù)流體會(huì)在管子表面上沉積污垢層,尤其管內(nèi)冷卻水水質(zhì)較差,泥沙和污物及海生物的存在,都可能會(huì)在管壁上形成沉積物,將傳熱惡化并使定期的清洗工作成為必要,管子清洗限制管徑最小約為20mm,鈦管一般采Φ25mm,對(duì)給定的流體,污垢形成主要受管壁溫度和流速的影響,為得到合理的維修周期,管內(nèi)側(cè)水的流速應(yīng)在2m/s左右(視允許壓降的要求)。由于一般冷卻水選用海水、河水等,較易引起結(jié)垢,對(duì)管殼式換熱器,應(yīng)根據(jù)水質(zhì)含沙量情況需設(shè)置膠球清洗裝置進(jìn)行定期清洗。


           板式換熱器的冷卻水和被冷卻水在波紋板的兩側(cè)對(duì)流,波紋采用人字形波紋,這些傳熱板的波紋斜交,即在相鄰的傳熱板上具有傾斜角相同而方向不同的波紋。沿流動(dòng)方向橫截面積是恒定的,但是由于流動(dòng)方向不斷變化致使流道形狀改變,而引起湍流。一般傳熱板的波紋深度為3~5mm,湍流區(qū)流速約為0.1~1.0m/s,波紋板很薄,厚度為0.6~1mm,相鄰板間要有許多接觸點(diǎn),以承受正常的運(yùn)行壓力,相鄰的板有相反方向的人字形溝槽,兩種溝槽的交叉點(diǎn)就形成接觸點(diǎn),這樣還可消除振動(dòng),并且在促進(jìn)湍流和熱交換的同時(shí),消除了由于疲勞裂縫引起的內(nèi)部泄漏。人字形波紋板湍流度較高,高湍流還能充分發(fā)揮清洗作用,可以特別有效的將沉積污垢減至最小,但是波紋板的接觸點(diǎn)較多,當(dāng)液體水質(zhì)差,含有懸浮的固體顆粒、雜物和水草等時(shí),由于板間隙很窄,所以要盡可能地保證將所有2mm以上顆粒在進(jìn)入換熱器以前,都要過(guò)濾掉,假如濾網(wǎng)不能有效地發(fā)揮作用,就容易發(fā)生堵塞。


           3.3傳熱系數(shù)的比較


           管殼體換熱器中,一種流體橫向掠過(guò)管子通過(guò)管壁與管內(nèi)流動(dòng)的另一種流體換熱,彼此垂直交叉流動(dòng),其傳熱系數(shù)一般為1000~3000w/(m2.k)。板式換熱器中,冷卻水側(cè)與被冷卻水側(cè)流動(dòng)均勻湍流,兩種流體逆向流動(dòng),由于波紋的作用引起湍流,從而產(chǎn)生高傳熱率,高阻力壓降以及高切應(yīng)力場(chǎng),這將導(dǎo)致抑制污垢在傳熱面上形成。其傳熱系數(shù)一般為3500~5500w/(m2.k),由此,可節(jié)省換熱器的換熱面積。


           3.4端差比較


           管殼式換熱器傳熱端差(即冷卻水進(jìn)口溫度和被冷卻水出口溫度差)為5℃左右。板式換熱器由于它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以經(jīng)濟(jì)地做到低至1℃的端差。


           3.5冷卻水量比較


           管殼式換熱器一般冷卻水量和被冷卻水量之比為1.2~2.5∶1。板式換熱器,由于2種介質(zhì)流道基本相同且傳熱效率高,因此板式換熱器可大大降低冷卻水量,一般冷卻水量和被冷卻水量之比為0.8~1.1∶1,這樣可以降低管道閥門和泵的安裝運(yùn)行費(fèi)用。


           3.6安裝檢修的比較


           板式換熱器具有體積小,重量輕的特點(diǎn),檢修方便,不需設(shè)檢修起吊設(shè)施,故安裝占地較少。板式換熱器的人工維護(hù)包括將整機(jī)折開,用噴水槍和刷子清洗板和墊片,檢查板片和墊片,如有必要,更換板片和墊片。板式換熱器一般每年要清洗1次,并且無(wú)論是否實(shí)際需要都要做。當(dāng)應(yīng)用河水、海水等水質(zhì)較差的冷卻水時(shí),由于泥沙和污物的存在,以及微生物的快速生長(zhǎng)有引起表面污染和堵塞的危險(xiǎn)。在國(guó)外,應(yīng)用河水作冷卻水時(shí),清洗頻率很高,平均每年3.3次。


             管殼式換熱器是由管束組成,自身重量體積都較大,在檢修抽管時(shí)需要留出管束一樣長(zhǎng)的距離,故占地較多,還需配備必要的起吊檢修設(shè)施。管殼式換熱器的設(shè)計(jì)壽命一般為30年,大修周期4年,當(dāng)換熱器發(fā)生泄漏時(shí),(可能是管子與管板間的泄漏或是管子破裂引起的泄漏)可以采用堵管的辦法在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)工作性能,管殼式換熱器允許有7%的堵管裕量。對(duì)于管內(nèi)的清洗可以根據(jù)需要采用膠球清洗裝置進(jìn)行定期的機(jī)械清洗。


        4.換熱器在國(guó)內(nèi)電廠的運(yùn)行情況


         4.1.362MW機(jī)組,板式換熱器是隨主機(jī)成套供應(yīng)。電廠位于長(zhǎng)江邊,循環(huán)水為長(zhǎng)江水,當(dāng)?shù)亻L(zhǎng)江水質(zhì)特點(diǎn)為粗沙少、細(xì)沙多,水草多,對(duì)此循環(huán)水進(jìn)汽機(jī)房前設(shè)置三道濾網(wǎng)以對(duì)付水草等,但據(jù)電廠反映,板式換熱器易被堵塞,據(jù)分析原因是旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)密封性差,漏入水草,根本問(wèn)題是三道過(guò)濾效果差。


           4.2.300MW引進(jìn)型機(jī)組,該機(jī)組閉式冷卻水系統(tǒng)中,管殼式水水換熱器的冷卻水由循環(huán)水系統(tǒng)供給,循環(huán)水取之黃浦江之水,水中垃圾、雜物較多,因此在水水換熱器入口前設(shè)置了兩臺(tái)開式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng),11號(hào)機(jī)原設(shè)計(jì)裝用的濾網(wǎng)為國(guó)外進(jìn)口設(shè)備,濾網(wǎng)孔徑3~4mm,由于黃浦江水質(zhì)差,經(jīng)常發(fā)生堵塞,運(yùn)行中無(wú)法進(jìn)行自動(dòng)清洗,經(jīng)多次調(diào)試無(wú)效,為此在運(yùn)行中進(jìn)行人工拆、裝總清洗,勞動(dòng)強(qiáng)度大,又影響機(jī)組安全運(yùn)行,基本上每隔一天,需人工清洗一次。


           分析原因主要是由于濾網(wǎng)孔徑太小,濾網(wǎng)在結(jié)構(gòu)等設(shè)計(jì)上不太適合我國(guó)水質(zhì)情況。針對(duì)上述問(wèn)題,采用了新的自動(dòng)反沖洗電動(dòng)濾網(wǎng),濾網(wǎng)孔徑為ψ6mm后運(yùn)行情況良好,未曾發(fā)生堵塞。我國(guó)早期投產(chǎn)的300MW的燃煤機(jī)組閉式冷卻水系統(tǒng)大多選用管殼式水水換熱器,運(yùn)行情況都比較好。近年來(lái)由于技術(shù)的不斷進(jìn)步,設(shè)計(jì)優(yōu)化的需要,管殼式水水換器占地面積大、檢修場(chǎng)地大的缺點(diǎn)在主廠房布置優(yōu)化中更顯突出,在一些循環(huán)水系統(tǒng)為二次循環(huán)冷卻水的機(jī)組中,考慮到水水換熱器的冷卻水水質(zhì)相對(duì)較好、雜質(zhì)少、污染小以及濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)的不斷改進(jìn),閉式冷卻水系統(tǒng)中亦有選用板式換熱器。


        5.技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析


        以國(guó)產(chǎn)引進(jìn)型300MW機(jī)組為例,根據(jù)水水換熱器的設(shè)計(jì)條件及閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的要求,管殼式及板式制造廠家分別作了初步的報(bào)價(jià),其他主要輔助設(shè)備只是估價(jià)。板式換熱器采用進(jìn)口設(shè)備,它的報(bào)價(jià)已按報(bào)價(jià)時(shí)的匯率折算成人民幣,并只考慮了增值稅。上表中未包括維護(hù)和檢修費(fèi)用,因其較難估出,只能定性分析,對(duì)于管殼式換熱器主要包括水室里污物的處理,發(fā)生泄漏時(shí)進(jìn)行堵管的費(fèi)用。對(duì)板式換熱器包括板片的清洗和墊片更換,因?yàn)樗那逑创螖?shù)較管殼式多及墊片使用2~3年后需要更換,故板式換熱器的檢修維護(hù)費(fèi)用要高。從以上比較可以看出,方案1與方案2投資上相差不多。


        6.結(jié)論


        通過(guò)對(duì)管殼式及板式換熱器的比較,可以得出以下結(jié)論:板式換熱器傳熱器傳熱效率高、體積小、重量輕便于拆裝,當(dāng)冷卻水水質(zhì)較好時(shí),它是一種比較理想的換熱器設(shè)備。但是對(duì)于冷卻水中有大量泥沙、污物、水草等存在時(shí),濾網(wǎng)又不能有效地發(fā)揮作用,很容易使其堵塞,造成頻繁地清洗,影響機(jī)組的安全運(yùn)行。

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